硬質合金模具涂層工藝的優(yōu)點

眾所周知，提高硬質合金模具耐磨性最有效直接的方法就是鍍鈦加工進行表面增壽，增硬，增值及提高耐磨，耐腐蝕等。

精密衡壓模具經(jīng)真空涂層被覆后表面可擁有極低的摩擦系數(shù)，減少加工受力。鎢鋼模具經(jīng)真空涂層被覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時可獲得非常優(yōu)異的表面質量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)真空涂層被覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅降低成本。除此之外，涂層處理還有以下的優(yōu)點：

1、摩擦系數(shù)降低，減小加工受力 提高表面硬度，大大延長模具壽命 防止產(chǎn)品拉毛、拉傷，提升產(chǎn)品質量 省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高效率。

2、在模具的使用過程中，早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產(chǎn)周期，也大大增加了生產(chǎn)成本，進而影響企業(yè)競爭力。為此，業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案，而鍍鈦表面處理技術是倍受青睞的方案，能最有效的解決上述難題。

PVD涂層技術可以廣泛應用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫(yī)療器械等。其中，因磨損引起的失效的產(chǎn)品（如：沖裁、冷鐓、粉末成型等）涂層后可提高壽命5-8倍以上；因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問題（如：引伸模、拉伸模、翻邊模等），涂層后可以從根本上予以解決。

3、細微納米級顆粒的TICN涂層顯微結構兼?zhèn)涓唔g性。高硬度,高抗氧化性,并可以實現(xiàn)無摩擦排屑的極光滑表面,從而使得工件的優(yōu)良性得以極充分的發(fā)揮。較TIN涂層處理之表面光潔度好,摩擦系數(shù)小,硬度高,抗氧化性強。

4、 模具極其零部件類,針對不同的模具(粉末冶金模,沖壓模具,成型模,拉伸模,鍛壓模及注塑模等)和零件所采用的涂層工藝,可顯著提高表面的硬度,耐磨性,耐蝕性,耐熱性及其潤滑性等;并能方便脫膜,大力地提升模具和零件的品質(如表面粗糙度,精度等)和使用壽命,使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能。